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A1.所謂磁磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經由研磨、混合、壓製、施釉、燒結 之過程，而形成之一種耐酸鹼的瓷質或石質等之建築或裝飾之材料，總稱之為磁磚。

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1.土料選擇與取得 2.球磨 3.噴霧乾燥 4. 成型 5.乾燥 6.施釉 7.印花 8.儲存 9. 燒成 10.選別 11.包裝入庫

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依照我國國家標準，將磁磚的品質分為三大類，即陶質、石質、瓷質。

1.陶質磁磚（俗稱壁磚）：

　　數種原料混合加工成為坯土，經過1000℃～1050℃燒製以後，粉粒還沒有熔合在一起，叫做陶質磁磚。

　　在品質特性方面它的吸水率壁磚20%以下、地磚16%以下，抗曲強度壁磚60kgf/cm、地磚100kgf/cm。陶質磁磚通常採用二次燒製，主要原料為含鋁量較高的粘土，以及腊石、石灰石等，目前市面上常見的陶質磚磚有3.6寸面磚以及紅底印花的地磚。

　　陶質磁磚因為所採用均為較次級原料，而且以1000℃左右較低溫度燒製，各種原料粉粒還無法熔合在一起，所以坯體燒製後不會收縮，所以產品的規格尺寸達到一致，同時在低溫燒製下，釉面發色較為鮮艷，此為其優點。

　　但是由於陶質磚坯體本身沒有熔合，造成含有極大的吸水性，因此使用後，由於天候或建築物結構體變動的影響，往往造成磁磚本身坯體與釉面因膨漲係數不同而形成龜裂，同時由於其坯體硬度不足磨耗率甚高，是陶質磁磚最大的缺點，因此陶質磁磚一般都限用於室內。

2.石質磁磚（俗稱地磚）：

　　坯土經過1100℃～1200℃燒製以後，粉粒達到半熔合狀態者，通常採用一次燒製，主要原料為粘土，少量長石。

　　石質磁磚的品質特性，它的吸水率在壁磚及地磚都必須在6%以下，抗曲強度壁磚120kgf/cm、地磚200kgf/cm以上，目前國內一般施釉地磚採用快速燒製的都屬於石質磁磚。

　　快速燒成的磁磚發源於歐洲，以義大利及德國最具代表性，歐美對磁磚的觀念，認為是一種消耗品，損耗了就該更換，因此不求品質如何精緻，只求降低成本，所以發明快速燒製的方法來生產石質磁磚。

　　石質磁磚的優點是它能以一小時左右燒製完成，所以能大量生產降低成本，同時它的吸水率比陶質低，抗曲及耐磨耗率比陶質磁磚好。

　　然而石質磁磚也因為仍然有6%的吸水性，所以仍不適合於外牆使用，而其抗曲強度及耐磨耗性也不適合於室外地面或公共場所使用，所以石質磁磚通常僅用於一般建築或居家的室內地坪。

3.瓷質磁磚（俗稱石英丁掛磚、石英地磚）：

　　坯土經過1200℃以上高溫燒製以後，其原料各種成份達到完全熔合者，採用較高級粘土及大量長石、陶石，以一次燒製完成。

　　瓷質磁磚是目前世界上最高品質的磁磚，它的品質特性吸水率無論壁磚、地磚都必須在1%以下，抗曲強度壁磚180kgf/cm、地磚300kgf/cm以上，目前市面上少數二丁掛壁磚以及無釉石英磚屬於瓷質磁磚，瓷質磁磚在世界上最具代表性的國家是日本，在國內唯一完全生產瓷質磁磚的工廠是本人所服務的精工陶瓷公司，日本人對磁磚的看法把它當做一種藝術品，必須精彫細琢除了品質好以外，外觀、背面、包裝都必須達到盡善盡美。

　　生產瓷質磁磚，因為要達到1%以下的吸水率，所以不能用1小時左右的快速燒製方式生產，必須採用傳統的窯爐，利用20小時左右的時間，以1200℃以上高溫才能燒製完成。到1988年，由於生產設備更進步，技術也提升，己經可以用60分鐘的速度、1250℃生產出1%以下吸水率的瓷質磁磚，所以成本大幅下降。

　　所以從壓製好的坯體到燒製完成會產生10%左右收縮率，因此產品規格尺寸公差較大，以及生產成本較高是瓷質磁磚最大的缺點，但是瓷質磁磚經過燒製以後，各種原料成分完全熔合在一起，它的吸水率在1%以下，甚至於達到完全不吸水，所以它可以不受任何天候變化而影響品質，它的耐磨耗以及最高的抗曲強度都是最好的，因此瓷質磁磚適用於任何內、外牆及地坪使用。

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.尺寸：產品大小片尺寸齊一，可節省施工時間，而且整齊美觀。
.吸水率：吸水率低的磁磚不因氣候變化熱漲冷縮而產生龜裂或剝落。
.平整性：平整性佳的磁磚，表面不彎曲、不翹角、容易施工、施工後地面平坦。
.強度：抗折強度高，耐磨性佳且抗重壓，不易磨損，歷久彌新，適合公共場 所使用。
.色差：將磁磚平舖於地板上，拼排成一平方公尺，離三公尺觀看是否有顏色 深淺不同或無法銜接，造成美觀上的障礙。

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拋光磚是通體磚坯體的表面經過打磨而成的一種光亮的磚，屬通體磚的一種。相對通體磚而言，拋光磚表面要光潔得多。拋光磚堅硬耐磨，適合在除洗手間、廚房以外的多數室內空間中使用。在運用滲花技術的基礎上，拋光磚可以做出各種仿石、仿木效果。由於審美觀的因素，我國市場上的瓷磚品種一直是以大片的、大片的大規格華麗而高檔拋光磚為主，象以″石″為名的拋光磚、超微粉磚、微晶玻璃、聚晶微粉等等，一大批高檔拋光磚產品讓人眼花繚亂。這些高檔產品的誕生和發展，因為有市場所以才有大規模的生產，這符合我國消費者的追求和審美眼光。它不僅有豪華大氣、富麗堂皇，大空間的視覺效果，在某種程度上也是身份與形象的代表。

我國拋光磚隨著生產技術水準的不斷提高，品質走在世界前列，品質處於國際先進水準。國標高于歐標，表面平整度、邊直度、直角度和耐磨性等參數都比歐標高２倍以上。工藝上的要求比國外小規格瓷磚更高，在無縫拼接上，對於瓷磚尺寸精確度要求也更高，品質也更優秀。目前拋光磚在出口上占很大份額。但超大規格瓷磚受環境、強度、破損率的影響，不會有更大的發展。為了求變，陶瓷企業在科技上大下力度，提高拋光磚性能，使拋光磚具有突破性的創新。但是說到瓷磚一般還是很難與藝術扯到一塊，它只是鋪到地上的一塊塊磚，其實正是這一塊塊磚，通過點點滴滴的藝術滲透彰顯家居的品位與風格。今春瓷磚的流行更與藝術息息相關。設計走向總體而言，源于自然、質感高貴以及永恆的經典顏色和圖案最受歡迎。而這些充滿藝術氣息的瓷磚代表首推義大利與西班牙瓷磚。

拋光磚有一個致命的缺點：

拋光磚因其堅硬、耐磨、適合室內外大面積鋪貼而受到消費者的喜愛。但拋光磚在製作時留下的凹凸氣孔，這些氣孔會藏汙納垢，造成了表面很容易滲入污染物，甚至一些茶水倒在拋光磚上都回天無力。也許業界意識到這點，後來一些品質好的拋光磚在出廠時都加了一層防汙層，但這層防汙層又使拋光磚失去了通體磚的效果。如果要繼續通體，就只好繼續刷防層了。裝修界也有在施工前打上水蠟以防粘汙的做法。目前拋光磚防汙技術走在前端的是義大利、西班牙等歐美國家，國內也只有少數一線品牌有這種防汙技術。所以防汙處理技術成為好拋光磚產品的必修課。

拋光磚效果釉不同於滲花、大顆粒等裝飾方法，它採用特種專用熔塊同基料混合後壓制或通過特殊網印施於磚面，燒後經拋光而產生不同色澤的顆粒或花紋等裝飾效果。

知道了什麼樣的拋光磚好鋪好用，那麼如何鑒別挑選呢？

五字真訣：

1、看。看磚的色澤均勻度，表面光潔度，從一箱中抽出四五片磚，戴上眼鏡（如果你視力在1.5以上就不必啦），查看有無色差、變形、缺棱少角等缺陷。

2、敲。用硬物輕擊磚體。聲音越清脆，則玻化度越高，品質越好。也可以左手拇指、食指和中指夾住瓷磚一角，輕鬆垂下，用右手食指輕擊瓷磚中下部，如果聲音清亮、悅耳就非常OK，如果聲音沉悶、滯濁當然不OK。

3、滴。將有色水滴（如墨水）滴於瓷磚正面，靜放一分鐘後用濕布擦拭，如果磚面留有痕跡，則表示有汙物吸進磚內；如磚面仍光亮如鏡，則表示瓷磚不吸汙、易清潔，磚質上佳。

4、量。瓷磚邊長的精確度越高，鋪貼後的效果就越好，買優質瓷磚不但容易施工，而且能節約工時和輔料。用卷尺測量每片瓷磚的大小周邊有無差異，精確度高為上品。

5、劃。瓷磚以硬度良好，韌性強，不易碎爛為優。以瓷磚的殘片棱角互相劃痕，查看破損的碎片斷痕處是緻密還是疏鬆，是脆、硬還是松、軟，是留下劃痕，還是散落粉末，如屬前者即好後者即差。

淺析拋光磚吸汙原理及防汙

一、 前言

在現代建築裝飾材料中，拋光磚因耐磨、耐腐蝕，表面光亮如鏡，滲花色彩豐富多樣而倍受廣大消費者的青睞與喜愛，現已成為陶瓷行業中的主流產品。但是，拋光磚具有一個致命的缺點：易髒。由於拋光磚表面存在著微細氣孔（４～５％的閉口氣孔），這些微細氣孔將暴露於瓷磚表面，形成開口氣孔，使得拋光磚在使用時易被污染物（如墨水、油漆、茶水、水泥、橡膠等）所污染。因此，如何有效地提高拋光磚防汙能力、加強拋光磚在市場中的競爭能力，已成為各生產廠家迫在眉睫的問題。

二、 拋光磚吸汙分析

當前，市場上出售的瓷質拋光磚雖然產品吸水率都比較接近，但防汙能力卻大相徑庭，這說明拋光磚的防汙能力不僅與封閉氣孔率有關，而且還和拋光磚的其它性能有關，如氣孔的結構、形狀分佈和連通情況等。導致拋光磚防汙能力下降的主要原因體現在以下兩個方面：

1、坯體中的殘留氣孔

瓷質拋光磚是各種晶粒及晶界、氣孔、玻璃相的組合體。通過窯爐燒成，使得坯體的密度增加，但最終產品中始終存在有殘餘氣孔。瓷質拋光磚經燒成後，坯體中的真氣孔率、顯氣孔率和封閉氣孔率會隨著最高燒成溫度的變化而變化。

瓷質拋光磚在燒成後只是顯氣孔率下降，直到接近０，而封閉氣孔率則總在約８％以上。因此，提高燒成溫度只能降低顯氣孔率，而封閉氣孔率甚至在顯氣孔率消失後還會繼續上升。這些封閉氣孔經拋光後，就會暴露在磚的表面上，當污染物接觸到拋光磚的表面時，一部分污染物就會滲入到暴露的封閉氣孔中，形成污點。

2、拋光面上的小裂紋

在低溫快速燒成瓷質拋光磚的坯體中，玻璃相約占５０％～６０％，其它為石英、莫來石和氣孔。由於石英和玻璃相的膨脹係數相差很大，如果石英顆粒過大，則冷卻時玻璃相會受到大的張應力而產生裂紋，甚至使磚坯中的裂紋貫穿。所以，當磚坯中的粗顆粒石英含水量量過高時，磚坯中就存在許多的微裂紋。在拋光過程中，磚坯經過粗磨、細磨和拋光三個受力工序後，在磨頭強大外力的作用下，使磚坯內的微裂紋都有不同程度的擴展（如果原來的微裂紋較大，就會發生磚坯斷裂、破損的現象）。因此，拋光面是一個佈滿許多細小裂紋的被磨損的表面，當污染物落到拋光磚的拋光面後，一部分污染物就會滲透到許許多多的小裂紋內，造成拋光磚防汙能力差。

三、 拋光磚防汙劑

目前，國內生產的拋光磚基本上都要塗上一層防汙劑，以提高拋光磚的防汙能力，但各種防汙劑產品品質不盡相同，而且防汙能力相差懸殊，因此，有必要對拋光磚防汙劑作全面的瞭解。

1、防汙劑的種類

防汙劑依溶劑不同可分為：油性防汙劑和水勝防汙劑；按外觀可分為：液體防汙劑和固體防汙劑。目前，隨著打蠟機的廣泛使用，廠家使用最多的是液體防汙劑，且多以油性為主。

防汙劑依產品類別不同可分為：蠟類產品、乳膠類產品和有機矽類產品三大類。拋光蠟類產品因其價廉曾普遍使用，但防汙效果不甚理想，且防汙時間短，因此，它已不再是主流產品；乳膠類產品是水性體系，目前因技術不成熟，且防汙性能不如油性，未能被多數廠家接受；有機矽類產品以其優良的滲透能力，長期有效的防汙性能而越來越被眾多廠家普遍使用，其市場前景十分廣闊。一般，有機矽類產品是利用合成聚合物在開口孔的周邊形成有效的固體膜，利用有效降低表面張力的方法來防止汙物進入孔內，從而達到防汙的目的。

2、防汙劑的功能

防汙劑的功能主要體現在兩個方面：

(1)在瓷磚鋪貼施工過程中防水泥漿、橡膠印。在鋪貼過程中，經常有水泥漿抹在拋光磚的表面，進入磚的毛細孔內就很難清洗掉。

(2)在日常生活中防墨水、茶汁和鞋印。目前市場上不少防汙劑可防墨水，但是不防水泥痕、鞋印和橡膠印，而鞋印是在施工過程中必須克服的一個問題。在鋪貼拋光磚過程中，工人經常用橡膠錘敲打磚面，以調節磚的平行度，但在磚面上會留下黑色的敲打痕跡，相當於在磚面上產生的膠鞋印，所以，防汙劑的防鞋印性能相當重要。

3、防汙劑品質性能

衡量某些防汙劑品質的好壞，可以從以下幾個方面來考察它們的優劣：

(1)防汙效果。這是防汙劑最重要、最根本的指標。

(2)防鞋印、橡膠印和水泥漿的性能。

(3)防汙劑乾燥速度。幹得太快，無法操作；幹得太慢，在包裝時仍未幹，會影響產品品質。

(4)拋光磚表面的光澤度。優良的防汙劑不但能提高產品的防汙性，還能有效提高產品的光澤度。

(5)對人體無害。目前市場上的很多防汙劑都使用了對人體有害的化工原料（如甲苯、三氯甲烷等），它們有強烈的刺激性氣味，對操作工人的身體將產生不利影響。

(6)對泡沫包裝材料無侵蝕作用。有的防汙劑會與泡沫製品起反應，能破壞包裝材料的外觀和性能。

四、拋光磚防汙技術

拋光磚防汙原理是利用固體表面改性原理，即利用固體表面吸附特性通過各種表面處理改變固體表面的結構和性質，防汙物質也就是表面活性物質，經過表面改性後，會在瓷磚的表面形成一層吸附膜，這些膜具有憎水性，這樣瓷磚就具有防汙作用。當前，有機矽和含氟聚合物由於其低的表面張力，優異耐候性和耐久性及化學反應活性，在拋光磚防汙領域中有著廣泛的應用。

1、蠟類、有機塗層和憎水性表面活性劑防汙技術

蠟類和有機塗層是較為常用的拋光磚表面防汙處理劑，但效果一直不盡人意。打蠟雖然能防汙，但蠟的表面張力較大，在瓷磚表面保持的時間短，而且蠟是一種塗覆性材料，一種不透氣的密封劑。打完蠟後，外界的水和濕氣不能進入瓷磚的內部，隔絕了水汽，具有良好的防汙作用，但是蠟長期暴露在空氣與陽光中易產生泛黃的現象，而且蠟膜易磨損，防汙效果短暫，還有蠟本身易被污染，灰塵等細小的顆粒物會嵌入蠟中形成蠟垢，清洗很不方便。因此，打蠟並不是一種好的防汙措施，另外，塗布有機塗層則影響拋光磚表面的光澤度。

憎水性表面活性劑具有低的表面張力，小分子憎水性表面活性劑主要有硬脂酸、棕櫚酸、油酸、環烷酸混合物、松香酸以及它們的鹼金屬的水溶性鹽，其表面張力較大，在３０～４０ｍＮｍ．之間。經其處理的瓷磚表面，吸附並形成一層薄薄的憎水層，具有一定的防汙效果，但由於只是吸附在表面並未結合牢固，容易在外力作用或水流的衝擊下脫落而失去防汙功效，耐久性能及防汙效率欠佳。

2、有機矽防汙技術

拋光磚表面處理劑表面能的大小是拋光磚表面防汙性能中很重要的影響因素。表面能低可以阻止塵埃、微生物、水性物、顆粒等的吸附，在外力作用下易脫附。有機矽具有低的表面張力，可低至２１～２２ｍＮｍ，是較為理想和廣泛應用拋光磚表面防水防汙處理劑。有機矽防汙處理劑的原理與常用的表面處理劑不同，有機矽表面防汙處理劑是通過與結構材料起化學反應，在瓷磚表面上生成一層幾個分子厚的不溶性的憎水樹脂薄膜，不但具有憎水抗沾性能而且還能保持瓷磚的正常透氣作用。經有機矽表面處理過的瓷磚，具有保持清潔、不粘塵埃、容易清洗、耐擦洗性能優良等特點，而越來越受到市場的歡迎。

3、含氟低表面能型防汙技術

含氟化合物具有很低表面能，全氟烷烴表面張力低至１０ｍＮｍ，與有機矽的接觸角比為１１０：１０１，因此具有更優良的防汙抗沾能力。儘管含氟化合物的防汙性能較好，但因其價格比較昂貴，加之在瓷磚防汙技術領域上並不十分成熟，所以當前很少運用氟化合物防汙技術。隨著科學技術的不斷進步，人們正在通過各種方法對它進行改性，相信它會離我們越來越近。

五、提高拋光磚防汙能力的方法

1、制定合適的燒成制度

拋光磚的吸汙能力除了與氣孔率有關外，還與孔的結構密切相關。在燒成過程中，隨著燒成溫度的升高，小孔（小於５微米）數量減少，而大孔（大於３０微米）體積增加，如果燒成溫度進一步升高，坯體將會出現膨脹，磚坯內就會出現能容納汙物的大孔（大於６０微米），表面品質將會明顯變差。對拋光磚防汙能力影響最大的也是那些大於６０微米的大孔，因此，在制定燒成制度時，必須使拋光磚具有最小數量的小尺寸的孤立氣孔（小於１５微米），嚴格控制大氣孔和連通氣孔的出現。一般而言，在比緻密燒成溫度稍高的溫度下燒成的拋光磚能獲得這種結構。另外，適當延長１０５１～１１５０℃溫度區的時間，可促進坯體的緻密度，降低坯體的封閉氣孔率，並可避免晶粒的粗化。

2、控制坯料細度

在球磨工序中，要嚴格控制坯料的細度，一般２５０目篩篩余於小１％，大部分石英顆粒的粒徑小於４０微米，以便在燒成過程中，冷卻時因石英顆粒與玻璃相膨脹係數不同引起的應力最小，磚坯中的裂紋最少。另外，在制定合理的冷卻制度時，應盡可能防止石英顆粒在５７３℃時因晶型的轉變產生較大的應力而出現微裂紋。

3、注重坯體的配方與晶型轉變

磚坯燒結程度好、吸水率低是拋光磚具有良好表面抗吸汙能力的基本條件。如從產品內質來講，抗吸汙能力大小還與配方組成與煆燒狀態有一定的關係。有時雖然產品的吸水率控制少於０．２％，只說明了微觀結構的氣孔率降低到很少程度，但晶相的轉變程度仍很大程度上影響著產品的抗吸汙性能。如單純從抗吸汙角度考慮，同樣保持產品吸水率情況下，煆燒時間越長，晶型轉變越徹底，抗吸汙能力越強，配方中的ＳｉＯ２Ａｌ２Ｏ３比越大，高溫玻璃相就越多，高嶺土殘餘物晶相越少，產品抗吸汙性能就會越好。

4、合理地上防汙劑

拋光後上防汙劑是使用最為廣泛的一種防汙措施。目前市場上防汙劑牌子很多，性能不完全一樣，例如有些略呈酸性，對防水泥有好處，但對人體健康不利；有些覆蓋能力強，對污染物的初期防汙效果好，但時間長了容易失效；有些滲透能力強，使用耐久性好，但一般需要用洗滌劑或化學溶劑才容易清理污漬。因此要根據實際情況，合理地選擇防汙劑。另外，產品上防汙劑前最好能夠烘乾表面水分，並且要有一定的溫度，這樣防汙劑與磚坯表面的附著效果會比較好，會達到理想的防汙效果。

拋光磚的品種分類

到現在為止總共分為滲花型拋光磚、微粉型拋光磚、多管布料拋光磚和微晶石4類。

第一種，也是最基礎型的產品，這類產品很普遍，幾乎所有的廠家都在做。

生產工藝也很簡單，就是在坯體上施上一層滲花釉，在表層大概5mm，然後經過兩次拋光，修邊，倒角，再做一遍防汙處理就可以出廠了，應該注意的就是最後的這道工藝----防汙劑，有的廠家的防汙處理的很好，用的是進口的防汙劑，但是有的廠家用的就是很便宜的，甚至還有不用防汙的，用臘做處理。這樣的產品在鋪貼時候還沒有什麼問題，時間長了以後，也不是很長也就半年左右吧，就會找出很多的漏拋的地方，或者類似球印的地方，再有就是滲汙，什麼菜湯，茶水什麼的都會滲到瓷磚裡面，將很難清洗。但是我有一個能清洗瓷磚污漬的寶貝，後面再詳細跟您說。這種滲花磚時下還很流行，包括超白磚都屬於這一系列。

第二類：微粉磚。

也有的廠家叫超微粉，把這類產品說的神乎其神的，其實也沒有什麼特殊的工藝，就是在坯體表面又撒上一層更細的粉料（據說能細到微米級，我也沒有辦法印證）估計懸。坯體和表層所用的原料都是一樣的。就是表層的粉料又經過球磨機再次長時間的球磨。然後將粉料用刮刀刮在坯體上，再壓制一次即可。這類產品有一個優點和兩個缺點，先說說優點吧，表層顆粒細直接帶來的好處就是有可能吸水率低，防滲透的能力強，但是也要看品牌，有些小廠家做的微粉磚的吸水率也很高，防滲汙的能力也很低。您可要選擇好的品牌眼力可要好。第一個缺點，花色簡單單調單一，我都不知道該用什麼詞來形容了。所有微粉磚的紋路都是一樣的，縱向規則花紋，整體鋪貼後效果很xx（我不喜歡）由於技術瓶頸，現在解決不了這個問題。也許有的人會喜歡也說不定，必定這類產品在時常上也存在了近2年的時間了。個人眼光不同，您自己看吧。再有一個小缺點（也許是大的毛病）有的品質不好的產品會出現夾層開裂，誰讓他是兩次壓制的。要是趕的不好誰也沒轍。

第三類：多管布料拋光磚。

這類產品的生產工藝比較特殊，粉料下料的時候是是由很多料管一次下料一次壓制成型的。這類產品花色紋路都很自然，每片磚都大體差不多但都不一樣。絕對能替代大理石。但是這類產品有一點問題，您的選擇餘地比較小，只有很少數大廠家生產，例如：臺灣冠x瓷磚等。

第四類：微晶石,這類產品在市場上出現大概也就有1年多的光景吧。

現在廣東也有很多品牌在做了。他的特點有以下幾點。最主要的就是基本上絕對不滲髒東西。他的吸水率基本等於零，你仔細看他的側面。他的厚度基本上能和3塊普通拋光磚相比。它是由兩層物質結合壓制的產物，說實話表層就是一層玻璃。玻璃當然不吸水了。但是也有它的弱點，就是不耐磨，時間一長就會被鞋上帶的沙子磨花，沙子=石英，它的莫式硬度要比玻璃高的多，所以玻璃禁不住沙子的摩擦。第二個問題就是因為兩次壓制成型的東西（微粉磚也是一樣）都一樣，就是容易開裂。

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1. 釉：為一種玻璃質材料，通常調配成漿狀，噴圖於坯體表面，經高溫燒成玻璃質薄膜，可增加面磚之硬度、光滑度及色彩。其種類bright glaze)，清釉(clear glaze0、結晶釉9crystalline glaze0、熔塊釉(fritter glaze)、無光釉(mat glaze) 不透明釉(opaque glaze)，生釉(raw glaze)、半霧面釉(demi-mat glaze)、漿釉(slip glaze)、半光釉(vellum glaze)等。
2. 坯體(或稱素坯)：陶瓷原料成形後，未上釉前之初製品。
3. 背樑：為使用磚容易與墁料或黏著劑牢固結合而於坯體背面成型之骨樑狀凸槽，其厚度不得小於面磚厚度之5%。
4. 背溝：為使用磚容易與墁料或黏著劑牢固結合而於坯體背面成型之倒勾狀凹槽。
5. 吸水率：乾燥面磚浸水前後之質量差，以質量百分比表示之。
6. 脫釉：釉藥不附著表面，而部分露出坯體者。
7. 釉裂：釉面因拉伸應力(yensile stresses)而導致之破裂現象者。
8. 坯裂：坯體表面及背面出現裂痕。
9. 缺損：成品表面、背面或邊緣部份所生之缺角。
10. 翹曲：面磚燒成後弓狀彎曲( 凸翹曲、凹翹曲及側翹曲)者。
11. 尺度收縮不齊：面磚之兩對邊及對角線之尺度不齊者。
12. 斑：成品表面之異色斑點。

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仿古石英磚－仿古石英磚是利用模具造成磁磚表面產生凹凸的紋路，以表現石塊或石片的質感，或是以釉料利用施釉的技巧或窯變方式，讓磁磚的色彩以各種不同的質感或深淺不均的方式呈現，諸如此類的產品皆統稱為仿古石英磚。

仿古石英磚大致分為有釉及無釉兩類

無釉類－

多以模具造成表面效果，如岩片、石版等。如印度石、黑版岩、雪花岩（生胚研磨）、觀音石皆是其代表性產品。

有釉類－

則多以用窯變或多次施釉的效果來呈現質感。其代表性產品，如歌德石系列、英莫克或達文西、聖地牙哥系列、撒哈拉岩磚或漢姆拉殿石系列，皆為此類。

仿古石英磚主要為呈現及模擬遠古建築質感或效果，為了逼真起見，在於顏色的呈現上或分佈上，深淺的差異範圍較為寬廣，而在尺寸的要求上也不像一般磁磚的標準，如此嚴謹，其誤差範圍較大，目的在呈現仿古磚的自然原始及粗獷不拘的風格。

施工注意事項

由於石英磚之吸水率極低，故黏貼時應以具樹脂成份之黏著劑施工，尤其在壁面施工時，建議應先由下往上黏貼，其附著之能力較佳，而因仿古類石英磚，其規格誤差範圍較大，故建議施工前應先做好磁磚規劃，並將其磁磚間縫（一般都3~5mm以上）規劃在內，再標線黏貼。

浴室廚房地面之施工，應注意磁磚規格應不大於30*30cm，以避免泄水不良，且施工時應注意排水孔不得在磁磚中心，以免排水有問題。

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